Torlojua pieza mekaniko arrunta da, leku askotan erabiltzen dena. Burua eta torlojua dira, lotura-elementu mota baten bi osagai, eta azkoinarekin batera erabili behar dira, batez ere bi piezen lotura zulo batekin finkatzeko. Agian torlojuaren materialaren kalitateaz ideiarik ez duzu, baina artikulu honek torlojuaren materiala eta kalitatearen ezagutza aurkeztuko dizkizu, jende gehiagok torlojuaren propietate txiki hauek identifikatzen ikas dezan.
Zeri egiten diote erreferentzia torlojuen ezaugarriek eta materialek?
Torlojuen kalitatea 4.8, 8.8, 10.9 eta beste torloju-kalitate batzuei dagokie.
Torlojua fabrikatzeko erabilitako materiala Q235, 35K, 40Cr, 45 # altzairua, 35CrMo altzairua, 304 altzairu herdoilgaitza eta 316 altzairu herdoilgaitza da, etab.
Altzairu bigunak erresistentzia baxuko torlojuak bakarrik ekoizten ditu, karbono ertaineko altzairuak erresistentzia ertaineko torlojuak ekoizten ditu, karbono handiko altzairuak eta aleaziozko altzairuak erresistentzia handiko torlojuak ekoizten dituzte. Torloju-maila batzuek konposizio kimikoa eta dagokien propietate mekanikoak zehazten dituzte, baina materiala ere identifikatzen dute.
Hona hemen torloju-maila ohikoenen zerrenda, erabilitako materialaren arabera. 4.8 maila Q235, Q195 eta beste altzairu bigun batzuk izan daitezke. 5.8 maila, Q235, material guztietarako erabil daiteke eta ez du tratamendu termikorik behar. 8.8 maila, hariztai-diametroa 16 mm edo gutxiagokoa, 35 #, tratamendu termikoa, 16 mm edo gehiago, 45 # eta karbono gutxiko aleazio-altzairua, tratamendu termikoa. 10.9 maila, karbono ertaineko aleazio-altzairua, tratamendu termikoa. Tratamendu termikoa 35Crmo 40Cr, etab.
Erresistentzia handiko torlojuak ohiko torlojuetatik bereiz al daitezke haien materialaren arabera?
Torlojuak, oro har, beren sendotasun-mailaren arabera banatzen dira.
3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 eta abar torlojuen errendimendu-maila, 10 gradu baino gehiago, 8.8 eta gehiagoko torlojuak barne, karbono gutxiko aleazio-altzairuz edo karbono ertaineko altzairuz eginak eta bero-tratamendua jaso dutenak (gogortuak, tenplatuak), normalean erresistentzia handiko torlojuak bezala ezagutzen direnak, gainerako torlojuak torloju arruntak bezala ezagutzen direnak. Torlojuen errendimendu-mailaren markaketak bi zati ditu konposizio numerikoz, hurrenez hurren torlojuaren materialaren trakzio-erresistentzia nominala eta tolestura-erresistentziaren erlazioaren balioa.
Adibidez, 8.8 klaseko torlojuen errendimendu-maila hau da:
1, torlojuaren materialaren trakzio-erresistentzia nominala 800 MPa da;
2, torlojuaren materialaren etekin-erresistentzia erlazioa 0,8 da;
3, torloju-materialaren erresistentzia nominala 800 × 0.8 = 640MPa da. Erresistentzia handiko torloju erabilienak 8.8 eta 10.9 mailakoak dira, eta ohiko torloju erabilienak 4.8 mailakoak.
Nola bereizten dituzu erresistentzia handiko torlojuak eta torloju arruntak?
Karbono altzairuzko materialak erresistentzia handiko eta ohiko materialetan banatzen dira. Erresistentzia handiko materialetatik ekoitzitako karbono altzairuzko torlojuei erresistentzia handiko torlojuak deitzen zaie. Adibidez, 45# altzairua erabiltzen dugu buru bikoitzeko torlojuak ekoizteko, eta adibidez, 35k altzairua erabiltzen dugu torloju hexagonalak eta hexagonalak ekoizteko. Torloju hauek galdaketa bidez egiten dira, tratamendu termiko prozesu bat igarotzen da, eta amaitu ondoren, torlojuaren maila 8.8 klasera iristen da, nahiz eta karbono altzairu material bera izan, baina errendimendu maila hobetu delako, horregatik deitzen zaie erresistentzia handiko torlojuak. Adibidez, 40Crmo aleazio altzairua erabiltzen dugu 10.9 hexagonoko torlojuak ekoizteko, eta adibidez, 35Crmo aleazio altzairua erabiltzen dugu 12.9 torlojuak ekoizteko, etab., maila hauek 8.8 maila baino altuagoak dira, beraz, erresistentzia handiko torlojuak deitzen zaie.
Altzairu karbonatu arruntarekin ekoitzitako torlojuei torloju arruntak deitzen zaie. Adibidez, Q235 materiala erabiltzen dugu 4,8 hexagonoko torlojuak ekoizteko, gure A3 altzairu materiala bezala 4 hexagonoko azkoin ekoizteko, etab.; material hauek, ekoizpena amaitu ondoren, gainazala garbitzea edo elektro-galbanizatutako gainazal tratamendua baino ez dute behar, eta ez dute tratamendu termikorik behar, beraz, torloju arruntak deitzen zaie.
Goikotik abiatuta, lege bat ezar dezakegu: erresistentzia handiko torlojuak, hau da, 8,8 edo handiagoak diren propietate mekanikoak dituztenak eta tratamendu termikoa behar dutenak, erresistentzia handiko torlojuak dira. 8,8 baino propietate mekaniko gutxiago dituzten torlojuei torloju arruntak deitzen zaie, 4,8ko erresistentzia dutenak, tratamendu termikorik behar ez dutenak.
Argitaratze data: 2024ko abuztuaren 30a